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            安全生產技術基礎 考前10頁紙
            中建教育 / 2023-10-31

             安全生產技術基礎

             

             

            2023年中級注冊安全工程師

             

            安全生產技術基礎

            考前10頁紙

             

             

             

             

             

            一、機械使用過程中的危險有害因素

            1. 機械性危險1)形狀或表面特性:鋒利刀刃、銳邊、尖角形等。2)相對位置:擠壓、纏繞、剪切。 3)動能:零部件松動脫落、甩出。4)勢能:高空作業人員跌落危險等。5)質量和穩定性。機器抗傾翻性 或移動機器防風的穩定性。6)機械強度不夠導致的斷裂或破裂。7)料堆坍塌、造成淹埋所致的窒息危險。

            2. 非機械性危險: 1)電氣危險(如電擊、電傷)。2)溫度危險(如灼燙、冷凍)。3)噪聲危險。4) 振動危險。5)輻射危險(如電離輻射、非電離輻射)。6)材料和物質產生的危險。7)未履行安全人機工 程學原則而產生的危險等。

            二、 機械危險部位及其安全防護措施

            1.轉動的危險部位及其防護

            1)轉動軸(無凸起部分): 與軸具有12mm  凈距的護套對其進行防護,護套和軸可以相互滑動。 2)    轉動軸(有凸起部分):具有凸起物的旋轉軸應利用固定式防護罩進行全面封閉。3)輥式輸送機(輥軸交 替驅動):應該在驅動軸的下游安裝防護罩。如果所有的輥軸都被驅動,將不存在卷入的危險,故無須安 裝防護裝置。4)嚙合齒輪:暴露的齒輪應使用固定式防護罩進行全面的保護。防護罩應便于開啟。防護罩 內壁應涂成紅色,最好裝電氣聯鎖,使防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉。

            2.直線運動危險部位

            1)砂帶機:遠離操作者的方向運動,并且具有止逆裝置。僅暴露工作區域。2)工作臺和滑枕:具有 運動平板或者滑枕的機械設備當其運動平板(或者滑枕)達到報限位置時, 平板(或者滑枕)的端面距離 任何固定結構的間距不能小于500mm 。3) 帶鋸機可調節的防護裝置應該裝置在帶鋸機上,僅用于材料切 割的部分露出,其他部分封閉。4)配重塊當使用配重塊時,應對其全部行程加以封閉,直到地面或者機械 的固定配件處,避免形成擠壓陷阱。

            三、 安全防護措施

            1.措施總論:1)本質安全設計措施——直接安全衛生技術措施。2)安全防護或補充保護措施—— 

            接安全衛生技術措施。3)安全信息——提示性安全衛生技術措施。

            2.本質安全包含內容(強調“設計”)

            1)合理的結構型式:避免形狀傷害(銳利尖角及凹陷)、相對位置設計避免擠壓(增大或減小間距) 足夠穩定性;

            2)限制機械應力以保證足夠的抗破壞能力:設計符合相關規范、抗破壞能力、連接緊固、防超載(傳


            中級注冊安全工程師 · 考前10頁紙

             

            動裝置設置薄弱環節,如易熔塞、限壓閥)、良好平衡(旋轉抗倒,水平抗傾覆);

            3)本質安全的工藝過程和動力源:爆炸環境采取“全氣動”或“全液壓”裝置、采用安全電源、防止 能量意外釋放(防止泄壓、真空度降低產生的危險)、消除振動源和粉塵源;

            4)控制系統的安全設計:系統安全設計、軟硬件安全設計、非正常作業冗余安全設計、復雜的特定要 (動力中斷后自保系統或重新啟動的原則、自動監控、報警措施)、系統設計符合人機工程學原則;

            5)材料和物質的安全性:力學性能滿足要求、環境適應性、避免材料毒性(密閉、排放、隔離、凈化 等措施)、防止火災爆炸風險(使用阻燃液體);

            6)機械的可靠性設計:關鍵組件的冗余性設計、機械設備的維修性設計(故障時易拆卸、易檢修、易 安裝);

            7)遵循人機工程學原則:尺寸、顏色符合人體需求。

            四、轉動和直線運動的危險部位

            1. 齒條和齒輪:應利用固定式防護罩將齒條和齒輪全部封閉起來。

            2.皮帶傳動:皮帶傳動的危險出現在皮帶接頭及皮帶進入到皮帶輪的部位。皮帶傳動裝置防護罩可采 用金屬骨架的防護網, 與皮帶的距離不應小于50mm 。 一般傳動機構離地面2m  以下,應設防護罩。但在 2m 以上時,下列3種情況下,也應設置防護罩: 皮帶輪中心距的距離3m以上;皮帶寬度15cm以上

            皮帶回轉的速度在9m/min以上。  

            五、 安全防護

            1 、防護裝置:1)固定式防護裝置。2)活動式防護裝置。 3)聯鎖防護裝置。

            2、保護裝置: 1)聯鎖裝置。 2)雙手操作式裝置。3)能動裝置。4)保持一運行控制裝置。5)敏感 保護設備。6)有源光電保護裝置。7)機械抑制裝置。8)限制裝置。9)有限運動控制裝置。

            六、 安全色和安全標志

             

            顏色

            含義

            危險/禁止

            緊急

            注意、警告

            異常

            安全

            正常

            執行

            強制性

            七、機械制造生產場所安全技術

            1.通道要求

            1)主要生產區、倉庫區、動力區的道路, 應環形布置。道路上部管架和棧橋等,在干道上的凈高不 得小于5 m 。 2)  車間通道一般分為縱向主要通道、 橫向主要通道和機床之間的次要通道。 車間橫向主要通 道寬度不應小于2000 mm  ; 機床之間的次要通道寬度一般不應小于1000 mm 。3)  主要人流與貨流通道

            的出入口分開設置, 出入口的數量不少于2個。廠房大門凈寬度應比最大運輸件寬度大600mm, 凈高度大

            300mm。

            2.機床布置通道要求


            安全生產技術基礎

             

             

             

            項目

            (尺寸或質量)

            小型機床

            (<6m)

            中型機床

            (6~12m)

            大型機床

            (>12m或>10t)

            特大型機床 (>30t)

            操作面間距離

            1.1

            1.3

            1.5

            1.8

            操作面離墻柱

            1.3

            1.5

            1.8

            2.0

            機床后面、側面離墻柱

            0.8

            1

            1

             

            八、砂輪機安全技術

            1. 砂輪機加工的特點1)砂輪的運動速度高。2)砂輪的非均質結構,結構強度低。 3)磨削的高熱現。

            4)大量磨削粉塵。

            2. 砂輪主軸: 1)砂輪主軸端部螺紋其旋向須與砂輪工作時旋轉方向相反,砂輪機應標明砂輪的旋轉方向; 2)端部螺紋應足夠長,切實保證整個螺母旋入壓緊 (L>1cm);3)    主軸螺紋部分須延伸到緊固螺母的壓緊

            面內,但不得超過砂輪最小厚度內孔長度的1/2 (h>H/2)。

            3. 砂輪卡盤: 一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3 ,切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂

            輪直徑的1/4 ;卡盤與砂輪側面的非接觸部分應有不小于1.5 mm   的足夠間隙。

            4. 砂輪防護罩: 1)砂輪防護罩的總開口角度應不大于90 °,如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分 加工時,防護罩開口角度可以增大到125°。而在砂輪安裝軸水平面的上方,在任何情況下防護罩開口角度 都應不大于65°。2)砂輪卡盤外側面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間距一般應不大于15mm  。3)   防護 罩上方可調護板與砂輪圓周表面間隙應可調整至6 mm   以下;托架臺面與砂輪主軸中心線等高,托架與砂

            輪圓周表面間隙應  3mm 。4)  防護罩的圓周防護部分應能調節或配有可調護板,以補償砂輪的磨損。

            砂輪的圓周表面與防護罩可調護板之間的距離應不大于1.6mm 。5) 應隨時調節工件托架以補償砂輪的磨

            損,使工件托架和砂輪間的距離不大于2mm 。

            九、安全防護裝置分類

             

            安全保護裝置

            活動、固定柵欄式、推手式、拉手式

            安全保護控制裝置

            雙手操作式、光電感應保護裝置

            危險區開口小于6mm  的壓力機可不配置安全防護裝置。

            十、 剪板機安全技術:

            (1)剪板機應有單次循環模式,只工作一個行程。

            (2)剪板機后部落料危險區域一般應設置阻擋裝置,以防止人員發生危險。

            (3) 剪板機上必須設置緊急停止按鈕,一般應在剪板機的前面和后面分別設置。

            十一、帶鋸機:

            帶鋸條的鋸齒應鋒利, 齒深不得超過鋸寬的1/4 (2)鋸條焊接應牢固平整, 接頭不得超過3個,兩接

            頭之間長度應為總長的1/5以上 (3)嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋,裂紋超長應切斷重新焊接。

            十二、 圓鋸機:

            切割傷害、木材的反彈拋射打擊傷害是主要危險。

            圓鋸片連續斷裂2齒或出現裂紋時應停止使用,圓鋸片有裂紋不允許修復使用。

            分料刀的引導邊應是楔形的,以便于導入。其圓弧半徑不應小于圓鋸片半徑。 與鋸片最靠近點的距離 不超過3mm,    其他各點與鋸片的距離不得超過8mm 。


            中級注冊安全工程師 ·考前10頁紙

             

            十三、 鑄造安全技術

            1.熱加工作業危險有害因素:1)火災及爆炸:紅熱的鑄件、飛濺鐵水。2)灼燙:熔融金屬、飛濺的鐵水、 高溫鑄件。3)機械傷害。4)高處墜落(鑄造作業)。5)塵毒危害: 一氧化碳(電爐\高爐)、二氧化碳、  二氧化硫(全流程危害)。6)噪聲振動:造型機、鑄件使用的震動器和滾筒清理鑄件。7)高溫和熱輻射。

            2.鑄造作業安全技術措施—工藝要求

            1)工藝布置:①風向: 污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區應布置在非采暖季節和非集中采  地區最小頻率風向的下風側。②隔離:大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨的廠房內。造型、落砂、 清砂、打磨、切割、焊補等工序宜固定作業工位或場地。2)工藝設備:凡產生粉塵污染的定型鑄造設備(如 混砂機、篩砂機、帶式運輸機等),應配密閉罩。3)工藝方法:沖天爐熔煉不宜加螢石?;赜脽嵘皯M行 降溫去灰處理。4)工藝操作:在工藝可能的條件下,宜采用濕法作業。落砂、打磨、切割等操作條件較差 的場合,宜采用機械手遙控隔離作業。 澆注作業分為烘包、澆注和冷卻三個工序。澆包盛鐵水不得太滿,  不得超過容積的80%;澆注時,所有與金屬溶液接觸的工具,如扒渣棒、火鉗等均需預熱,防止與冷工具 接觸產生飛濺。

            3.建筑要求:鑄造車間應建在廠區其他不釋放有害物質的生產建筑的下風側。廠房主要朝向宜南北向。 鑄造車間應利用天窗排風或設置屋頂通風器。熔化、澆注區和落砂、清理區應設避風天窗。

            4.除塵要求:顎式破碎機上部,直接給料, 落差小于1m  時,可只做密閉罩而不排風。當下部落差大 于等于1m 時,既密閉又排風。球磨機的旋轉滾筒應設在全密閉罩內。

            十四、 體力勞動強度

            指數大反映勞動強度大,指數小反映勞動強度小。體力勞動強度I 按大小分為4級。 常見職業體力勞動強度分級的描述:

             

            級別

            指數

            勞動強度

            描述

             

            I

            I≤15

            打字、縫紉、腳踏開關、操作儀器,控制、查看設備,上臂用力為 主的裝配工作

            15<I≤20

            鋸木頭、卡車、拖拉機或建筑設備等運輸操作、鍛造、風動工具操 作、粉刷、間斷搬運中等重物、除草、鋤田、摘水果和蔬菜等

            20<I≤25

            臂和軀干負荷工作:如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、 挖掘等

            IV

            I>25

            極重

            大強度的挖掘、搬運,快到極限節律的極強活動。

            十五、 人與機器特性的比較

            1.人優于機器的功能:

            1)人的某些感官的感受能力比起機器來要優越。2)一種信息通道發生障礙時可運用其他的通道進行 補償;機器只能按設計的固定結構和方法輸入信息。3)隨機應變,采取靈活的程序和策略處理問題。能學 習和適應環境,能應付意外事件有良好的優化決策能力。4)長期大量儲存信息并能綜合利用記憶的信息進 行分析和判斷。5)具有總結和利用經驗,除舊創新,改進工作的能力。6)歸納和推理,歸納出一般結論, 形成概念,并能創造、發明。7)最重要特點是有感情、意識和個性,具有能動性,能繼承歷史、文化和精 神遺產。人有明顯的社會性。

            2.機器優于人的功能:


            安全生產技術基礎

             

            1)機器能平穩而準確地輸出巨大的動力,輸出值域寬廣。2)動作速度極快,信息傳遞、加工和反應 的速度也極快。3)運行的精度高,現代機器能做極高精度的精細工作;誤差隨機器精度提高而減小。4) 穩定性好,做重復性工作而不存在疲勞和單調等問題。5)對特定信息的感受和反應能力一般比人高,如機 器可以接受超聲、電離輻射、微波、電磁波和磁場等信號。6)能同時完成多種操作,且可保持較高的效率 和準確度。7)能在惡劣的環境條件下工作,如機器在高壓、低壓、高溫、低溫、超重、缺氧、輻射、振動

            等條件下都可以很好地工作。

            十六、 觸電

            1.按觸電時設備狀態分類

            1)電擊:電流直接通過人體對人體造成的傷害:①直接電擊:觸及正常狀態下帶電的帶電體時(如誤 觸接線端子)發生的電擊。②間接電擊:觸及正常狀態下不帶電,而在故障狀態下意外帶電的帶電體時(如

            觸及漏電設備的外殼)發生的電擊,也稱為故障狀態下的電擊。

            2. 按觸及帶電體方式分類 ①單線電擊:人站在導電性地面或接地導體上,人體某一部位觸及帶電導體 由接觸電壓造成的電擊。②兩線電擊:不接地狀態的人體某兩個部位同時觸及不同電位的兩個導體時由接

            觸電壓造成電擊。③跨步電壓電擊:人體進入地面帶電的區域時,兩腳之間承受的跨步電壓造成的電擊。

            十七、電傷的分類

            1. 電燒傷1)電流灼傷:人體與帶電體接觸,電流通過人體時,因電能轉換成的熱能引起的傷害,  般發生在低壓電氣設備上。2)電弧燒傷:①直接電弧燒傷電弧發生在帶電體與人體之間,有電流通過人

            體的燒傷。②間接電弧燒傷電弧發生在人體附近對人體形成的燒傷以及被熔化金屬濺落物燙傷。

            2. 電烙印:電流通過人體后,在皮膚表面接觸部位留下與接觸帶電體形狀相似的斑痕,如同烙印

            3. 皮膚金屬化:高溫電弧使周圍金屬熔化、蒸發并飛濺滲透到皮膚表層內部所造成的,受傷部位呈現

            粗糙、張緊,可致局部壞死。

            4. 機械損傷: 電流作用于人體,使肌肉產生非自主的劇烈收縮所造成的損傷,包括肌腱、皮膚、血管、

            神經組織斷裂以及關節脫位乃至骨折等。

            5. 電光性眼炎:紫外線可以引起電光性眼炎,主要表現為角膜和結膜發炎。

            十八、 電流對人體的作用

            1. 電流的大?。?/font>1)感知電流:成年男子約為1 .1mA,  成年女子約0.7mA,   1 mA  左右;2)擺脫 電流:成年男子約為16mA,  成年女子約為10.5mA,   10 mA  左右;3) 室顫電流: 當電流持續時間超 過心臟跳動周期時,人的室顫電流約為50mA。4)   50Hz   的工頻電流是最危險的頻率。

            2. 電流及人體阻抗影響:1)電流影響途徑:左手至胸部途徑的心臟電流系數為 1.5,是最危險的途 徑;左腳至右腳的電流途徑也有相當的危險,可能使人站立不穩而導致電流通過全身。2)人體標準阻抗: 20002-3000Ω    。3)接觸電壓升高人體電阻急劇降低;皮膚越濕潤,電阻越低;金屬粉、煤粉等導電性物 質污染皮膚, 也會大大降低人體電阻;接觸面積增大、接觸壓力增大、溫度升高時人體電阻也會降低。

            十九、 絕緣材料性能

            1.電性能。作為絕緣結構,主要性能是絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電流和介質損耗。介電常數越大,

            極化過程越慢。

            2.力學性能。絕緣材料的力學性能指強度、彈性等性能。

            3.熱性能。絕緣材料的熱性能包括耐熱性能、耐弧性能、阻燃性能、軟化溫度和黏度。絕緣材料的耐


            中級注冊安全工程師 · 考前10頁紙

             

            弧性能指接觸電弧時表面抗炭化的能力。 無機絕緣材料的耐弧性能優于有機絕緣材料的耐弧性能。絕緣材 料的阻燃性能用氧指數表示。氧指數在21%以下的材料為可燃性材料,氧指數在21%~27%之間的為自熄

            性材料,氧指數在27%以上的為阻燃性材料。

            4.吸潮性能。吸潮性能包括吸水性能和親水性能。

            5.抗生物性能??股镄阅苁遣牧系钟咕壬镄云茐牡哪芰?。

            二十、 觸電防護技術-保護接地和保護接零

            1、IT 系統【保護接地】

            1)設備外殼通過低電阻接地,限制故障電壓在安全范圍以內,這就是IT 系統。 字母I 表示配電網不

            接地或經高阻抗接地,字母T 表示電氣設備外殼接地。

            2)IT    系統安全原理: ①把故障電壓限制在安全范圍以內,但漏電狀態并未消失;  380V 不接地

            低壓配電網中,保護接地電阻 RE≤4Ω。   當電壓不超過100kVA 時,可以放寬到RE≤10Ω。    ③適用于

            各種不接地配電網,如煤礦井下低壓配電網。只有在不接地配電網中,由于單相接地電流較小,才有可能

            通過保護接地把漏電設備故障對地電壓限制在安全范圍之內。

            3)保護接地適用于各種不接地配電網(例如電力煉鋼、大醫院的手術室、地下礦井等處)。

            2、TT 系統【工作接地】

            1)TT          T          ,      T 表示電氣設備外殼接地。 2 )  RE  RN 同在一個數量級, 漏電設備對地電壓一般不能降低到安全范圍以內, 一般的短路保護不 起作用,不能及時切斷電源,使故障長時間延續下去。 因此在TT 系統中應優先裝設能自動切斷漏電故障 的漏電保護裝置(剩余電流保護裝置)。只有在采用其他防止間接接觸電擊的措施有困難的條件下才考慮

            采用TT 系統。

            3)TT 系統主要用于低壓用戶,即用于未裝備配電變壓器,從外面直接引進低壓電源的小型用戶。 (  如路燈、村莊、農業用電等)

            3.TN 系統【接零保護系統】

            1)分類: TN 系統分為 TN-S、TN-C-S、TN-C   三種方式。 TN-S 系統可用于有爆炸危險,獨立附設變

            電站的車間。 TN-C-S 系統宜用于廠內設有總變電站,廠內低壓配電的場所及非生產性廠房。 TN-C 系統可 用于無火災爆炸危險的場所。

            2)原理:當設備某相帶電體碰連設備外殼時,設備外殼形成短路,短路電流促使線路上的短路保護迅

            速動作,從而將故障部分斷開電源。

            3)切斷時間要求:工作接地電阻一般≤4Ω,高土壤電阻值地區允許放寬至≤10Ω。固定式電氣設備 的線路,故障持續時間≤5s; 對于供給手持式電動工具、移動式電氣設備的線路或插座回路,電壓220V 

            故障持續時間≤0.4s、380V≤0.2s。 否則,應采取能將故障電壓限制在許可范圍之內的等電位連接措施。

            4)保護導體包括保護接地線、保護接零線和等電位聯結線。同時分為自然導體和人工導體。①交流電 氣設備應優先利用建筑物的金屬結構、生產用的起重機的軌道、配線的鋼管等自然導體作保護導體。②在 低壓系統中,允許利用不流經可燃液體或氣體的金屬管道作保護導體。③所有保護導體,包括有保護作用

             PEN 線上均不得安裝單極開關和熔斷器。

            二十一、雙重絕緣

            1. 雙重絕緣; 雙重絕緣是強化的絕緣結構,包括雙重絕緣和加強絕緣兩種類型。具有雙重絕緣的電 設備屬于Ⅱ類設備,明顯部位應有“回”形標志。 工作絕緣:位于帶電體與不可觸及金屬件之間,電阻不


            安全生產技術基礎

             

            得低于2MQ;   保護絕緣:在工作絕緣因機械破損或擊穿等失效的情況下,可防止觸電的獨立絕緣,位于不

            可觸及金屬件與可觸及金屬件之間,電阻不得低于5MΩ;

            2. 電氣隔離;電氣隔離的回路必須符合以下條件:1)電源變壓器必須是隔離變壓器。輸入繞組與輸出 繞組間沒有電氣連接,并具有雙重絕緣。 2)二次邊保持獨立,被隔離回路不得與其他回路及大地有任何連

            接。3)二次邊線路符合要求,不能電壓過高或線路過長。4)各臺設備金屬外殼采取等電位連接。

            二十二、 安全電壓

            工頻有效值的額定值:42V、36V、24V、12V、6V

            特別危險環境的手持電動工具42V

             電擊危險環境照明36V  2 4V

            金屬容器內、隧道、水井、大面積接地導體等,工作地點狹窄行動不便環境12V

             特殊場所(水下)6V

            二十三、 電氣防火防爆技術

            1、 爆炸危險環境

             

            長時間、短時間連續

            0區

            20區

            連續級釋放源

            周期性或偶然性

            1區

            21區

            一級釋放源

            短時間偶然出現, 一般不出現

            2區

            22區

            二級釋放源

            2..防爆電氣分類:1)隔爆型(d) : 能承受內部的爆炸性混合物發生爆炸而不致受到破壞。2)增安型(e) :  在正常時不產生火花、電弧或高溫的設備上采取加強措施以提高安全水平的電氣設備。3)充油型 (o) :  將可能產生電火花、電弧或危險溫度的帶電零、部件浸在絕緣油里,使之不能點燃油面上方爆炸性混合物 的電氣設備。4)本質安全型 (i) : 正常狀態下和故障狀態下產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合

            物的電氣設備。

            3.設備保護級別:設備保護級別 EPL 用于表示設備的固有點燃風險。 用于煤礦有甲烷的爆炸性環境中  I 類設備 EPL  分為 Ma 、Mb   兩級。保護級別 Ma>Mb 。 用于爆炸性氣體環境的Ⅱ類設備的 EPL  分為 Ga 、Gb 、Gc 三級。保護級別Ga>Gb>Gc 。 用于爆炸性粉塵環境的類設備的EPL  分為Da 、Db 、Dc 三級。

            保護級別 Da>Db>Dc。

            4. 危險物質參數:能與空氣形成爆炸性混合物的爆炸危險物質分為三類:1)I 類:礦井甲烷;2) Ⅱ類:

            爆炸性氣體、蒸氣、薄霧;危險性 A<ⅡB<ⅡC;    3)    類:爆炸性粉塵、纖維 A  :可燃性飛絮;

             B 級: 非導電性粉塵;  C  :導電性粉塵。

            二十四、 靜電防護技術

            1.  靜電的特性: 1)材質和雜質的影響:雜質有增強靜電的趨勢;2)工藝設備和工藝參數的影響:接 觸面積越大,雙電層正、負電荷越多,產生的靜電越多。接觸壓力越大或摩擦越強烈,產生靜電越多;3)

            環境條件的影響:濕度對靜電泄漏的影響很大。隨著濕度增加,加速靜電泄漏

            2. 靜電的防護措施: 1)環境危險程度控制。2)工藝控制。3)接地:接地的主要作用是消除導體上的靜電。 金屬導體應直接接地。4)增濕:為防止大量帶電, 相對濕度應在50%以上。 5)抗靜電添加劑。6)靜電

            消除器。

            二十五、 電氣裝置安全技術

            1. 低壓設備分類:1)0類設備:僅靠基本絕緣作為防觸電保護。2) I 類設備:有金屬外殼和基本絕緣,


            中級注冊安全工程師 · 考前10頁紙

             

            同時經過PE 線接地。3)Ⅱ類設備:雙重絕緣(不接地)。Ⅱ類設備可以有Ⅲ類結構的部件。4)Ⅲ類設備: 特低電壓的設備(不得具有保護接地)。5)手持電動工具沒有0類和0 I 類產品,市售產品絕大多數都是 Ⅱ類設備。移動式電氣設備大部分是I 類產品。6) I 類設備必須采取保護接地或保護接零措施,Ⅱ類、Ⅲ

            類設備沒有接地或保護接零的要求。7)潮濕或金屬構架上,必須使用Ⅱ類或Ⅲ類設備。

            2. 低壓保護電器的特點和性能: 1)熱繼電器:只宜用于過載保護,不能用于短路保護。 2)熔斷器 :由于易熔元件的熱容量小,動作很快,熔斷器可用作短路保護元件; 在有沖擊電流出現的線路上,熔斷

            器不可用作過載保護元件。

            3.高壓電器設備

            1)高壓開關:①高壓斷路器:強有力滅弧裝置。②高壓負荷開關:簡單滅弧裝置,與熔斷器串聯使用 。③高壓隔離開關:無滅弧裝置,不能帶負荷操作。2)高壓負荷開關必須串聯有高壓熔斷器。由熔斷器切 斷短路電流。負荷開關只用來操作負荷電流。 3)正常情況下,跌開式熔斷器只用來操作空載線路或空載變 壓器。4)隔離開關不具備操作負荷電流的能力。切斷電路時必須先拉開斷路器,后拉開隔離開關;接通電

            路時必須先合上隔離開關,后合上斷路器。

            二十六、 鍋爐事故

             

             

             

             

            缺水事故

            現象:水位表內發白發亮。

            處理:首先判斷缺水程度,再酌情予以處理。

            “叫水”操作:打開水位表放水旋塞沖洗汽連管和水連管。關閉水位表的汽連管旋塞,關閉放水 旋塞。如果此時水位表中有水位出現,則為輕微缺水。如果沒有水位出現,屬于嚴重缺水。

            輕微缺水:立即向鍋爐上水;水位仍不能恢復正常,應立即停爐檢查。

            嚴重缺水:必須緊急停爐。

             

             

            滿水事故

            現象:水位高于水位表最高安全水位刻度線,看不到水位,但表內發暗。

            處理:應沖洗水位表,檢查水位表有無故障;確認滿水后,應立即關閉給水閥停止向鍋爐上水, 啟用省煤器再循環管路,減弱燃燒,開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥;待水位恢復正 常后,關閉排污閥及各疏水閥。

             

            汽水共騰

            原因:①鍋水品質太差;②負荷增加和壓力降低過快。

            處理:減弱燃燒力度,降低負荷,關小主汽閥;加強蒸汽管道和過熱器的疏水;全開連續排污閥, 打開定期排污閥放水,同時上水,以改善鍋水品質;待水質改善、水位清晰時,可逐漸恢復正常運行。

            鍋爐啟動步驟:

            1.檢查準備2.上水3.烘爐4.煮爐5.點火升壓6.暖管與并汽

            2. 防止爐膛爆炸的措施 點火前,開動引風機給鍋爐通風5~10min,    沒有風機的可自然通風5~10min。 點燃氣、油、煤粉爐時,應先送風, 之后投入點燃火炬,最后送入燃料。 一次點火未成功, 定要重新通

            后再進行點火操作。

            3. 正常停爐: 鍋爐正常停爐的次序應該是先停燃料供應,隨之停止送風,減少引風;與此同時逐漸降

            低鍋爐負荷,相應的減少鍋爐上水,但維持鍋爐水位稍高于正常水位。

            對于燃氣、燃油鍋爐,爐膛?;鸷?,引風機至少要繼續引風5min 以上。為防止鍋爐降溫過快,在 正常停爐的46   h 內,應緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板,緩慢加強通風,適當放水。   1824h,     在鍋水溫度降至70℃以下時,方可全部放水。

            4. 緊急停爐步驟: 立即停止添加燃料和送風,減弱引風;同時, 熄滅爐膛內的燃;滅火后即把爐門、

            灰門及煙道擋板打開,以加強通風冷卻;鍋內可以較快降壓并更換鍋水,鍋水冷卻至70℃ 左右允許排水。


            安全生產技術基礎

             

            因缺水緊急停爐時,嚴禁給鍋爐上水,并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。

            二十七、氣瓶安全技術

             

             

             

            瓶閥

            盛裝助燃和不可燃氣體瓶閥的出氣口螺紋為右旋,可燃氣體瓶閥的出氣口螺紋為左旋。  接觸的瓶閥材料,選用小于65%含銅量的銅合金

            注意:這里是2022版教材更新的一個知識點,接觸的瓶閥材料,選用含銅量小于65%的銅合金(質 量比)。防止乙炔分解爆炸,不能用含銅量超過70%的銅合金制造盛乙炔的容器”。前者可以理解 為瓶閥是65%,后者可以理解為瓶身是70%。

            瓶帽和

            保護罩

            不得用灰口鑄鐵制造。

             

             

             

             

            安全泄壓

            裝置

            (1)易熔塞合金裝置

            這種裝置是通過控制溫度來控制瓶內的溫升壓力的,所以也只適用于氣瓶。

            我國目前使用的易熔塞合金裝置的公稱動作溫度有102.5℃、100℃和70℃  。

            用于溶解乙炔的易熔塞合金裝置,其公稱動作溫度為100℃。

            車用壓縮天然氣氣瓶易熔塞的動作溫度為110℃。

            (2)復合裝置(爆破片一易熔塞復合)

            爆破片一易熔塞復合裝置由爆破片與易熔塞串聯組裝而成。易熔合金塞裝設在爆破片排放一側。 由于結構較為復雜,爆破片-易熔塞復合裝置一般是用于對密封性能要求特別嚴格的氣瓶。

             

             

             

             

             

            安全泄壓裝

            置使用及設

            置原則

            盛裝劇毒氣體   ,禁止裝設安全泄壓裝置。液化石油氣鋼瓶,不宜裝設安全泄壓裝置。

            ①盛裝有毒氣體的氣瓶,不應單獨裝設安全閥;盛裝低壓有毒氣體的氣瓶允許裝設易熔塞合金裝置。

            ②盛裝溶解乙炔的氣瓶,應當裝設易熔塞合   。

            ③盛裝易于分解或者聚合的可燃氣體的氣瓶,宜裝設易熔塞合金裝置。

            ④機動車用液化石油氣瓶,應當裝設帶安全閥的組合閥或者分立的安全閥;車用壓縮天然氣氣瓶 應當裝設爆破片-易熔合金塞串聯復合裝置。

            ⑤工業非重復充裝焊接鋼瓶,應裝設爆破片  。

            ⑥爆破片-易熔合金塞裝置或者爆破片-安全閥裝置中的爆破片應當置于與瓶內介質接觸的一側。

            ⑦安全閥開啟壓力不得小于氣瓶水壓試驗壓力75%或者相應標準的規定,也不得大于氣瓶水壓試 驗壓力。

            充裝要求:當氫氣中含有氧氣體積(氧中含氫相同)超過0.5%時,嚴禁充裝。

            禁止在充裝站外由罐車等移動式壓力容器直接對氣瓶進行充裝;禁止將氣瓶直接向其他氣瓶倒。 人工將氣瓶向高處舉放或氣瓶從高處落地時必須二人同時操作。

            氣瓶吊運: ①將散裝瓶裝入集裝箱內,固定好氣瓶,用機械起重設備吊運。②不得使用電磁起重機 運氣瓶。③不得使用金屬鏈繩捆綁后吊運氣瓶。④不得吊氣瓶瓶帽吊運氣瓶。嚴禁用叉車、翻斗車或鏟車 運氣瓶。

            二十八、 壓力容器安全技術

            1. 安全閥、爆破片的壓力設定1)安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設計壓力。 2)爆破片 的爆破壓力:爆破片設計爆破壓力一般不大于該容器的設計壓力,且爆破片的最小爆破壓力不得小于該容 器的工作壓力。3)安全閥、爆破片的排放能力,應當大于或者等于壓力容器的安全泄放量。

            2. 安全附件安裝1)安全泄放裝置應該鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分。2)壓力容器 一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全泄放裝置時,則該連接口入口截面積,應當至少等于這些安全泄 放裝置的進口截面積總和。 3)安全泄放裝置與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。4)對易爆介質或者


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            毒性程度為極度、高度或者中度危害介質的壓力容器,應當在安全閥或爆破片的排出口裝設導管,將排放

            介質引至安全地點,并進行妥善處理。

            3. 安全閥與爆破片組合: 1)并聯組合:爆破片的標定爆破壓力不得超過容器的設計壓力。安全閥的 開啟壓力應略低于爆破片的標定爆破壓力。2)串聯組合①安全閥—爆破片一容器(安全閥進口和容器之 間串聯安裝爆破片):爆破片破裂后的泄放面積應不小于安全閥進口面積,爆破片破裂的碎片不影響安全 閥的正常動作。②爆破片—安全閥—容器(安全閥出口側串聯安裝爆破片):容器內的介質應是潔凈的, 不含有膠著物質或阻塞物質,爆破片的泄放面積不得小于安全閥的進口面積。

            二十九、 起重機械安全技術

            1.起重機械事故分類

            1) 重物失落事故①脫繩事故:捆綁方法不當,重心不穩或遭到碰撞造成重物失落;②脫鉤事故:缺  少護鉤裝置,或吊裝方法不當,吊鉤鉤口變形引起; ③斷繩事故: a: 起升繩破斷:超載起吊拉斷鋼絲繩; 起升限位開關失靈造成過卷拉斷鋼絲繩;斜吊、斜拉造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩;鋼絲繩因長期使用又缺乏維  護保養,造成疲勞變形、磨損損傷;達到或超過報廢標準仍然使用等; b: 吊裝繩破斷:吊鉤上吊裝繩夾角 太大(>120°),使吊裝繩上的拉力超過極限值而拉斷;吊裝鋼絲繩品種規格選擇不當,或仍使用已達到報  廢標準的鋼絲繩捆綁吊裝重物,造成吊裝繩破斷;吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護措施,造成棱角割  斷鋼絲繩;④吊鉤斷裂事故:吊鉤斷裂事故是指吊鉤斷裂造成的重物失落事故。造成吊鉤斷裂事故的原因 有吊鉤材質有缺陷;吊鉤因長期磨損,使斷面減小卻仍然使用或經常超載使用,造成疲勞斷裂。

            2)  擠傷事故:主要源于缺少現場監督指揮人員,有吊具與地面、升降設備、機體與建筑物(高空檢修 人員)、機體回轉擠傷(臂架類型)等。

            3)  墜落事故: 人從起重機上墜落,或零部件墜落砸傷,起升機構的制動器性能失效。

            4) 觸電事故: 分為室外作業(起重機觸碰高壓電線)和室內作業的觸電事故,起重機采用安全低電壓

            36V 42V。

            5)  機體毀壞事故①斷臂事故:各種類型的懸臂起重機;②傾翻事故:自行式起重機的常見事故(支 承不當(如野外作業場地支承地基松軟,起重機支腿未能全部伸出)、地基深陷、回轉過快(如起重臂 與起重量不符));③機體摔傷事故:室外作業的門式、門座式、塔式起重機無防風裝置或失效導致(室外、 風吹的);④相互撞毀事故:同一跨中的多臺橋式類型起重機無緩沖碰撞保護措施,相互碰撞致傷。

            2.司機、指揮、司索工均應持證上崗。

            1)年度檢查。每年1次,停1年以上、遇4級以上地震或發生重大設備事故露天作業的起重機械 9級以上大風之后,使用前應做全面檢查。

            2)每月檢查。檢查項目包括: 安全裝置、制動器、離合器等有無異常,可靠性和精度; 重要零部件 (  吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等)的狀態,有無損傷,是否應報廢等; 電氣、液壓系統及其 部件的泄漏情況及工作性能; 動力系統和控制器等。停用1個月以的起重機構,使用前也應做上述檢查。

            3)每日檢查。在每天作業前進行,應檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置,軌

            道的安全狀況,鋼絲繩的安全狀況。檢查發現有異常情況時,必須及時處理。嚴禁帶病運行。

            3.起重機檢驗技術

            1)檢驗類別按照起重機械定期檢驗規則的規定,檢驗類別分為次檢驗和定期檢驗.

            2)檢驗周期①塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次;②橋式起重機、門式起重機、門座式起重機、 纜索式起重機、桅桿式起重機、機械式停車設備,每2年1次,其中涉及吊運熔融金屬的起重機,每年1次。

            3)性能試驗中的額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗項目,首檢和首次定期檢驗時必須進行,額


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            定載荷試驗項目, 以后每間隔1個檢驗周期進行1次。

            4 、起重機司機安全操作技術: 1)開機前確認安全狀態。所有控制器置零;起重機上和作業區內沒有  無關人員;運行范圍無障礙物;與其他固定物最小距離≥0.5m。2)  開車前,必須鳴鈴或示警。 3)司機在  正常操作過程中, 不得利用極限位置限制器停車;不得利用打反車進行制動;不得在起作業過程中進行  和維修;吊物不得從人頭頂上通過,吊物和起重臂下不得站人。4)嚴格按指揮信號操作,對緊急停  信號, 無論何人發出,都必須立即執行。5)吊載接近或達到額定值,或起吊危險器(液態金屬、有害物、  易燃易爆物)時,吊運前認真檢查制動器,并用小高度、短行程試吊,確認沒有問題后再吊運。6)工作中  突然斷電時,應將所有控制器置零,關閉總電源。 重啟前應檢查。7)有主、副兩套起升機構的, 不允許同  時利用主、副鉤工作 (設計允許的專用起重機除外)。8)用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重  機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直,保持運行同步。9)露天作業的軌道起重機,當風力大于6級時,

            應停止作業。

            5、起重機械司索工職責1)準備吊具:舊吊索應根據情況降級使用,目測吊載應增大20%;2) 捆綁吊物

            3)   掛鉤起鉤: 掛鉤要位于被吊物重心的正上方,不準斜拉吊鉤硬掛, 堅持“五不掛”。 起重或吊物質量不 明不掛;重心位置不明不掛;尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛;吊具及配套工具不合格或報廢不掛;  裝松散捆綁不良不掛; 4)   摘鉤卸載: 不允許抖繩摘索、起重機抽索;5)搬運過程指揮作業中指揮者和 司索工都不得擅離職守。

            三十、 電動叉車規范要求

            1. 電動叉車規范要求1)場車啟動應當設置開關裝置,需由鑰匙、密碼或者磁卡等才能啟動;2)蓄電 池場車的控制系統應當具有欠電壓、過電流、過熱和過電壓保護功能;3)蓄電池場車的電氣系統應當采用

            雙線制,保證良好的絕緣,控制部分應當可靠。4)蓄電池觀光車輛充電時,應當保證電源與主電路分離,

            觀光車輛不能通過自身的驅動系統行駛; 插接器應當有定向防護,防止插接器接反;5)蓄電池觀光車輛的  總電源應當設置機械方式緊急斷電裝置;6)應當設置防止罩殼(如牽引蓄電池、發動機罩)意外關閉的裝置, 并且永久地固定在叉車上或者安裝在叉車的安全處;7)液壓傳動系統①機械傳動叉車,換擋應當有同步器; ②液力傳動叉車.應當具有微動功能;③靜壓傳動叉車,只有處于制動狀態時才能啟動發動機;④內燃叉車, 應當配備在傳動裝置處于接合狀態時,能防止發動機啟動的裝置。8)充電時,先斷開叉車工作系統與電池  的連接,再將電池與充電機連接,再連接充電機與電源插座, 開啟充電機。9)行車制動與駐車制動的控制

            裝置應當相互獨立。

            2.叉車安全操作規程1)叉裝物件時,被裝物件重量應在該機允許載荷范圍內。當物件重量不明時,  應將該物件叉起離地100mm  后檢查機械的穩定性,確認無超載現象后,方可運送。2)叉裝時,物件應靠  近起落架,其重心應在起落架中間,確認無誤,方可提升。3)物件提升離地后,應將起落架后仰,方可行駛。 4)兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時,應專人指揮,保證安全作業。5)不得單叉作業和使用貨叉頂貨或拉貨。 6)嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業。7)嚴禁貨叉上載人。 需要時叉車可以開倒車。

            三十一、火災事故機理

            1. 燃燒形式:可燃物質在空氣中燃燒的形式一般有五種,即擴散燃燒、混合燃燒、蒸發燃燒、分解燃 燒和表面燃燒。 1)擴散燃燒:可燃氣體從儲罐流出,與空氣混合后穩定燃燒。 (如天然氣井口發生的井噴 燃燒、打火機的燃燒、放空火炬)。2)混合燃燒:先擴散混合后再燃燒,燃燒不均勻穩定(如家用燃氣灶 火焰、接力用火炬的火焰、氣體切割焊接、氣體爆炸等)。3)蒸發燃燒:先成蒸汽再燃燒(蠟燭、)。4)

            分解燃燒: 一般指的是固體物質先分解出可燃氣體再與氧氣混合進行燃燒。5)表面燃燒:炭、箔狀或粉狀


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            金屬(鋁、鎂)的燃燒,表面被點燃生成“炭”。

            2火災分類1) A 類火災:固體物質著火,如木材、棉、紙張等;2) B 類火災:液體火災或可熔化 的固體物質火災:氣煤柴油、瀝青、石蠟火災等; 3)  C 類火災:氣體火災,煤氣、天然氣、甲烷等;4)  D 類火災:金屬火災,鉀、鈉、鎂、鋁合金著火;5) E 類火災:帶電火災,發電機、電纜、家用電器等;6)

            F 類火災:烹飪火災,烹飪物著火,如動物油脂等。

            3. 火災基本參數1)閃點易燃和可燃液體表面能夠蒸發產生足夠的蒸氣而發生閃燃的最低溫度。閃點 是衡量物質火災危險性的重要參數。 一般情況下閃點越低,火災危險性越大。閃燃往往是持續燃燒的先兆。2) 燃點(著火點)一般情況下,燃點(著火點)越低,火災危險性越大。3)自燃是指可燃物在沒有外界火源  的作用下,靠自熱或外熱而發生燃燒的現象。 4)陰燃沒有火焰和可見光的燃燒現象。 液體和固體可燃物  受熱分解并析出來的可燃氣體揮發物越多,其自燃點越低。固體可燃物粉碎得越細,其自燃點越低。 一般 情況下,密度越大,閃點越高而自燃點越低。比如,下列油品的密度:汽油<煤油<輕柴油<重柴油<蠟  <  ,而其閃點依次升高,自燃點則依次降低。

            三十二、 爆炸事故機理

             

             

            現象特征

            爆炸破壞作用

            可燃氣體 爆炸

            ①爆炸過程高速進行;②爆炸點附近壓力急劇升高,伴有溫度升高; 發出或大或小的響聲;④周圍介質發生震動或鄰近的物質遭到破壞。

            爆炸最主要特征是爆炸點及其周圍壓力急劇升高。

            (1)沖擊波(2)碎片

            沖擊(3)震蕩作用(4)  次生事故(5)有毒氣體

             

             

             

            粉塵爆炸

            粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小,但燃燒時間長,產 生的能量大,破壞程度大;②爆炸感應期較長。③有產生二次爆炸的可 能性。 中毒的危險

            粉塵爆炸過程與可燃氣爆炸相似,但有兩點區別:

            一是粉塵爆炸所需的發火能要大得多;二是在可燃氣爆炸中,促使溫度 上升的傳熱方式主要是熱傳導;而在粉塵爆炸 ,熱輻射的作用大。

             

            2.物質爆炸濃度極限

            爆炸下限:能夠爆炸的最低濃度;

            爆炸上限:能發生爆炸的最高濃度。

            危險度H:   爆炸上限、下限之差與爆炸下限濃度之比值表示。 H=(L     -L  ) /L 

            三十三、 防爆泄壓裝置

            1.阻火及隔爆技術

            1)  工業阻火器:工業阻火器分為機械阻火器、液封和料封阻火器。工業阻火器常用于阻止爆炸初期火

            焰的蔓延。 一些具有復合結構的機械阻火器也可阻止爆轟火焰的傳播。

            2)  主動式隔爆裝置和被動式隔爆裝置:工業阻火器在工業生產過程中時刻都在起作用,對流體介質的  阻力較大,而主、被動式隔爆裝置只是在爆炸發生時才起作用,因此他們在不動作時對流體介質的阻力小,  有些隔爆裝置甚至不會產生任何壓力損失。①主動式(監控式)隔爆裝置:由一靈敏的傳感器探測爆炸信號, 經放大后輸出給執行機構,控制隔爆裝置噴灑抑爆劑或關閉閥門,從而阻隔爆炸火焰的傳播。 ②被動式隔

            爆裝置由爆炸波推動隔爆裝置的閘門來阻隔火焰。

            3)  其他阻火隔爆裝置  單向閥。僅允許液體(氣體或液體)向 一個方向流動,遇到倒流時即自行關

            閉。阻火閥門。在正常情況下,阻火閘門受環狀或者條狀的易熔金屬的控制,處于開啟狀態。 一旦著火,


            安全生產技術基礎

             

            易熔金屬即會熔化,此時閘門受重力作用自動關閉。  火星熄滅器(防火罩、防火帽)。汽車、拖拉機的 尾氣排放管等,安裝火星熄滅器,用以防止飛出的火星引燃可燃物料。 a.當煙氣由管徑較小的管道進入管 徑較大的火星熄滅器中,致使流速減慢、壓力降低,煙氣中攜帶的體積、質量較大的火星就會沉降下來, 不會從煙道飛出; b.在火星熄滅器中設置網格等障礙物,將較大、較重的火星擋??;或者采用設置旋轉葉 輪等方法改變煙氣流動方向,增加煙氣所走的路程,以加速火星的熄滅或沉降;  c.用噴水或通水蒸氣的方

            法熄滅火星。

            4)  化學抑制防爆 (簡稱化學抑爆、抑制防爆) :化學抑爆是在火焰傳播顯著加速的初期通過噴灑 抑爆劑來抑制爆炸的作用范圍及猛烈程度的一種防爆技術。它可用密閉設備。 化學抑爆是在火焰傳播顯著 加速的初期通過噴灑抑爆劑來抑制爆炸的作用范圍及猛烈程度的一種防爆技術。它可用密閉設備?;瘜W抑 爆技術可以避免有毒或易燃易爆物料以及灼熱物料、明火等竄出設備,對設備強度的要求較低??捎糜谘b 有氣相氧化劑中可能發生爆燃的氣體、油霧或粉塵的任何密閉設備。適用于泄爆易產生二次爆炸,或無法

            開設泄爆口的設備以及所處位置不利于泄爆的設備。常用的抑爆劑有化學粉末、水、鹵代烷和混合抑爆劑等。

            2. 防爆泄壓技術

            1)  安全閥 ①杠桿式,利用加載機構(重錘和杠桿)來平衡介質作用在閥瓣上的力。②彈簧式,利用 壓縮彈簧的力來平衡介質作用在閥瓣上的力。③脈沖式, 通過輔閥上的加載機構動作產生的脈沖作用帶動

            主閥動作。

            2)  爆破片 (又稱防爆膜、防爆片)爆破片的防爆效率取決于厚度、泄壓面積和膜片材料的選擇。 

            何情況下,爆破片的爆破壓力均應低于系統的設計壓力。 爆破片一般6~12個月更換一次。

            三十四、 消防器材

            1. 泡沫滅火劑:高倍數泡沫滅火劑,能在短時間內迅速充滿著火空間,特別適用于大空間火災,并具 有滅火速度快的優點;而低倍數泡沫伴有水漬損失,無法撲滅液化烴的流淌火災。高倍數泡沫滅火已被用 到石油化工、冶金、地下工程、大型倉庫和貴重儀器庫房等場所,多次在油罐區、液化烴罐區、地下油庫、

            汽車庫、油輪、冷庫等場所撲救失控性大火起到決定性作用。

            2.滅火器的種類及對應撲滅的火災類型

            1)  清水滅火器:撲救可燃固體物質火災,即 A 類火災。2) 泡沫滅火器: 脂類、石油產品等 B 類火災 以及木材等 A 類物質的初起火災, 但不能撲救B 類水溶性火災,也不能撲救帶電設備及C 類和D 類火災。  3)  酸堿滅火器:適用于撲救 A 類物質的初起火災,如木、竹、織物、紙張等燃燒的火災。 它不能用于撲救 B 類物質燃燒的火災,也不能用于撲救 C 類可燃氣體或 D 類輕金屬火災和帶電場合火災的撲救。4)二氧 化碳滅火器:一般當氧氣的含量低于12%或二氧化碳濃度達30%~35%時,燃燒中止。 1 kg 二氧化碳液體, 在常溫常壓下能生成500 L 左右的氣體,這些足以使1m3  間范圍內的火焰熄滅。 更適宜于撲救600V   下帶電電器、貴重設備、圖書檔案、精密儀器儀表的初起火災,以及一般可燃液體的火災。5)干粉滅火器:  不僅適用于撲救可燃液體、可燃氣體和帶電設備的火災,還適用于撲救一般固體物質火災, 但都不能撲救

            輕金屬火災。

            三十五、 危險化學品儲存、運輸與包裝安全技術

            1.危險化學品儲存的基本要求

            1)必須儲存在經公安部門批準設置的專門的危險化學品倉庫中。 未經批準不得隨意設置危險化學品貯 存倉庫。2)露天堆放,應符合防火、防爆的安全要求, 爆炸物品、 一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物

            品不得露天堆放。 3)同一區域貯存兩種及兩種以上不同級別的危險化學品時,應按最高等級危險化學品的


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            性能標志。4)儲存方式分為 3種:隔離儲存,隔開儲存,分離儲存。

            2.危險化學品運輸安全技術與要求

            1)  實行資質認定制度, 未經資質認定,不得運輸危險化學品。運輸企業應當配備專職安全管理人員、  駕駛人員、裝卸管理人員和押運人員。 2)  不得與普通貨物混合堆放。 3)危險物品裝卸前,應對車(船)  搬運工具進行必要的通風和清掃,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車(船),卸車(船)后必須洗刷干凈。 4)裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具;禁忌物料 不得混運;禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝  一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施時,不得用鐵底板車及汽車掛車;禁止用叉車、鏟車、翻  車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品;溫度較高地區裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設施;

            放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應按規定負荷降低25%的裝卸量;遇水燃燒物品及

            有毒物品,禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。 5)道路危險貨物運輸過程中, 駕駛人員不得隨意停 車。不得在居民聚居點、行人稠密地段、政府機關、名勝古跡、風景瀏覽區停車。如需裝卸或臨時停車時, 應采取安全措施。運輸爆炸物品、易燃易爆化學物品以及劇毒、放射性等危險物品,應事先報經當地公安 部門批準, 按指定路線、時間、速度行駛。 6)運輸易燃易爆危險貨物車輛的排氣管,應安裝隔熱和熄滅火 星裝置, 并配裝導靜電橡膠拖地帶裝置。 7)   禁止通過內河封閉水域運輸劇毒化學品以及國家規定禁止通過

            內河運輸的其他危險品。通過道路運輸劇毒化學品的,托運人應當向運輸始發地或目的地的縣級人民政府

            公安機關申請劇毒化學品道路運輸通行證。

            三十六、 危險化學品銷毀處置

            1. 固體廢棄物的處置1)危險廢棄物。 水泥固化、石灰固化、塑性材料固化、有機聚合物固化、自凝 膠同化、熔融固化和陶瓷固化。 2)工業固體廢棄物。 一般工業廢棄物可以直接進入填埋場進行填埋。對于

            粒度很小的固體廢棄物,可裝入編織袋后填埋。

            2. 爆炸性物品的銷毀: 爆炸法、燒毀法、溶解法、化學分解法

            3. 有機過氧化物廢棄物處理: 分解、燒毀、填埋

            4. 泄漏處理: 1)疏散無關人員,隔離世漏污染區。是否疏散和隔離,視泄漏物毒性和泄漏量的大小而定。

            2)切斷火源。如果泄漏物是易燃物,則必須首先消除泄漏污染區域的點火源。3)應急人員的個體防護。4) 注意事項:避免泄漏物對周圍環境帶來的潛在危害。5)泄漏物的處置。根據物質的物態(氣、液、固)及其 危險性(燃爆特性、毒性)采取合適的處置方法。 氣體泄漏物,應急人員能做的僅是止住泄漏。如果可能的話, 用合理通風和噴霧狀水等方法消除其潛在影響。 液體泄漏物,在保證安全的前提下切斷泄漏源。采用適當

            的收容方法、覆蓋技術和轉移工具消除泄漏物。 固體泄漏物,用適當的工具收集泄漏物。

            三十七、呼吸道防毒勞動防護用具的選用原則

             

            品類

            使用范圍

             

             

             

             

            過濾式

             

            全面罩式

            頭罩式面具

             

             

             

             

            毒性氣體的體積   ,一般不高于1%

             

            面罩式面具

            導管式

            直接式

             

            半面罩式

            雙罐式防毒口罩

            單罐式防毒口罩

            簡易式防毒口罩

             


             

             

             

            品類

            使用范圍

             

             

             

             

            隔離式

             

             

            自給式

             

            供氧式

            氧氣呼吸器

             

            毒性氣體濃度高,毒性不明或缺氧的可移 動作業

            空氣呼吸器

             

            生氧式

            生氧面具

            自救器

            上述情況短暫時間事故 

             

            隔離式

            送風長管式

            毒性氣體濃度高、缺氧的固定作業

            自吸長管式

              ,導管限長<10m,管內徑>18mm

             

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